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电熔镁砂的技术方法

更新:2012-08-31  点击:

世界各国电熔镁砂技术的改进主要集中在以下几个方面:1、采用高纯原料:日本采用海水镁砂和特制的高纯镁砂为原料,方镁石平均直径达700~1700μm;前苏联采用水镁石和氢氧化镁为原料,用电弧炉生产时晶体尺寸为2000μm,用感应炉生产时晶体尺寸可达2000~5000μm,二者MgO含量均大于99%。

改变炉型结构:前苏联镁砖企业采用三角型电炉,熔池效率高,单位电耗及炉料消耗均比圆形弧下降,而大结晶镁砂比例却增加。

改进熔融工艺:输入功率要灵活调节,使电弧消耗的功率与熔融物消耗的功率大致相等,前苏联镁砂企业引入大功率电炉,强化熔融过程,使变压器高、低压级功率保持合理的比例。

电熔镁砂的富集:主要是采用化学法除去电熔镁砂中的氧化钙与氧化硅。杂质大部分分布在方镁石晶界与解理处,镁砂经破碎后细粒部分杂质较多。采用化学浸析可以除去其中的CaO和SiO2。5、开发无色透明的方镁石单晶体是今后的重要课题。

 

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