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制造工艺品的要素
编辑:氧化镁发布:2014-09-24已访问:
第一、制造工艺品的要素主要是轻烧镁粉。由于立窑煅烧氧化镁工艺的限制,轻烧镁粉中还含有欠烧和过烧的氧化镁,欠烧的含量多,可使胶凝时间缩短,过烧的氧化镁含量多,产品后期必定变形。一般活性含量在55-70%之间的都可以制作工艺品,最好活性是在58-65%之间。许多新入行的人是从当地代理商那里购买材料,从代理商那里购买的轻烧镁粉有两种情况要注意:
1、代理商购进氧化镁时活性含量合格,由于贮存时间长或贮存潮湿使活性降低。

2、代理商购进时就是活性氧化镁含量低的菱苦土,所以生产厂家一定要按WB/T1019-2002标准中规定的那样,重新测定活性氧化镁含量,一定以活性氧化镁含量作为配料依据。
第二、合适的氯化镁浓度
工厂购进的氯化镁是含六个结晶水的六水氯化镁MgCl2·6H2O其氯化镁含量在44.5-46.5%之间,使用时必须加水配成一定浓度的溶液,加入的水和结晶水共同溶解,使其含氯化镁在21-25%的范围内适合制作工艺品,配制方法有两种:
1、包装完好的未吸潮的六水氯化镁可直接配制规定浓度的溶液如购进的六水氯化镁中氯化镁含量44.9%,现配制23%的MgCl2溶液100KG,需MgCl2·6H2O多少KG加水多少KG经计算,X=51.22KG,水=100-51.22=48.78KG,将51.22KG六水氯化镁溶于48.78KG水中,搅拌均匀完全溶解,就是含23%的氯化镁溶液,静显数小时后, 用波美计测得此溶液波美度数并记录, 或用密度计测得此时溶液比重数。配制者可用波美计,也可用密度比重计,也可以二者对照测,波美浓度值和密度计值是相对应的,如果二值相差距过大,必定一个是不准确的。
2、用本批已潮解和半溶化的六水氯化镁时,用水直接稀释溶解至上次配制的波美度数或比重计数时,就是23%的含量的MgCl2溶液,需要指出的是:
1、因为六水氯化镁中的MgCl2含量不同(44.5-46.5%)杂质含量也不同,所以用不同的六水氯化镁配制同一个百分含量的溶液,波美计指示值会有差异。
2、波美计应选用20-30分度值的,比0-30,0-50的准确度要高,密度计应选用1.20-1.30分度值的。
3、刚刚搅拌完的溶液和静置后放完溶解气体的溶液、波美计读数会相差 0.2-0.3,应以静置后测的波美计读数为准。
第三、合理的摩尔比配料
设计配料的配方时,不能以重量比配制,应以摩尔比计算出氧化镁和 氯化镁的重量,一般氧化镁:氯化镁的摩尔比在6.5-8:1的范围内,能满足不同工艺品的需要,常用的摩尔比为7-7.5:1。
第四、必要的外加剂
1、在上述1、2、3的基础上,还需加入一定的外加剂,使氯氧镁晶相结构致密、稳定、抗分解。外加剂大致有两类,一类是必需加入的,如以磷酸和磷酸盐、硫酸盐为主的复合型外加剂,一类是根据制造环境和产品需要加入的,如夏季加入的缓凝剂,冬季加入的促凝剂,室外用的产品加入的水溶性高分子成分,轻质体需加入的发泡剂等。
2、外加剂不能365bet官网最新网址饧哟蠡蛉∠热缬行┝姿岷土姿嵫斡谢耗母弊饔茫械娜司拖募径嗉樱静患樱蛩嵫斡写倌母弊饔茫械娜司拖募静患樱敬罅考樱舛际谴砦蟮摹
第五、正确的使用填料
在上述四个步骤的基础上,再加上适当的填料,才完成了混合料的组成。填料分为重质填料和轻质填料,重质填料如滑石粉、石英粉、石英砂、粉煤灰、河沙,硅灰石粉、碳酸钙、矿渣粉等,其中含有活性二氧化硅、三氧化二铝成分的优先选用。填料的加入有助于增加强度、减少变形,一般填料粉末细度在180-250目之间为好。轻质填料如珍珠岩、陶粒、 木屑、 竹屑、聚苯乙烯颗粒等,轻质填料的加入有助于减轻重量、降低成本。也可以采取加入发泡剂与轻体填料共用的方式来减轻重量, 一般发泡剂有松香皂、双氧水、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠,配以发泡稳定剂等。表面积大、产品薄壁的还可以加入加强材料如聚丙烯纤维、维尼龙纤维、玻璃短切纤维。
第六、严格工艺要求
根据产品的形状、大小、重量、品质等要素确定配方后,就可以把工艺产品做好。
 
 
 
 
 
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